工字鋼電纜滑車是一種專為起重機小車供電的導電設(shè)備,其結(jié)構(gòu)設(shè)計和功能特點使其在建筑工地、物流中心和工廠等場所得到廣泛應用。主要由行走輪、支架、托板等部件組成。這些部件共同協(xié)作,實現(xiàn)電纜在工字鋼軌道上的滑動和懸吊。廣泛應用于各類起重機械中。它由牽收引滑車、電纜滑車和終端滑車三部分組成,具有結(jié)構(gòu)堅固、移動靈活、安全可靠等特點。
一、日常維護(每日/每周進行)
外觀與運行檢查
觀察滑車在工字鋼軌道上運行是否順暢,有無卡頓、異響或偏移,若出現(xiàn)異常需立即停機檢查。
檢查電纜與滑車的固定情況,確保電纜夾、拖鏈無松動、斷裂,避免電纜因晃動摩擦受損。
清理軌道和滑車表面的雜物(如灰塵、鐵屑、油污),防止雜物進入滑輪或軸承,影響轉(zhuǎn)動。
關(guān)鍵部件緊固檢查
用扳手檢查滑車的連接螺栓(如滑輪軸、支架螺栓),確保無松動,若發(fā)現(xiàn)螺栓松動需及時擰緊,防止部件脫落。
檢查電纜導向裝置(如導向輪、擋塊),確保位置正確,無變形,避免電纜跑偏。
二、定期保養(yǎng)(每月/每季度進行)
潤滑保養(yǎng)
對滑車的滑輪軸承、軸套等轉(zhuǎn)動部件,加注專用潤滑脂(如鋰基潤滑脂),每次加注量以填滿軸承間隙1/2-2/3為宜,避免過多潤滑脂吸附雜物。
潤滑前需清理部件表面的舊油脂和污垢,確保潤滑效果,潤滑周期可根據(jù)使用頻率調(diào)整(高頻使用建議每月1次)。
磨損與損耗檢查
檢查滑輪磨損情況:若滑輪槽壁出現(xiàn)明顯劃痕、凹陷,或槽底磨損量超過1mm,需及時更換滑輪,防止軌道與滑輪過度摩擦。
檢查軌道狀況:查看工字鋼軌道的平直度,有無變形、銹蝕或接口錯位,銹蝕處需用砂紙打磨后涂防銹漆,接口錯位需調(diào)整校正。
檢查電纜狀態(tài):查看電纜外皮有無破損、老化,若發(fā)現(xiàn)破損需用絕緣膠帶修補,嚴重時需更換電纜,避免漏電風險。
三、長期保養(yǎng)(每半年/每年進行)
全面拆解檢查
將滑車從軌道上拆下,拆解滑輪、軸承、支架等部件,檢查軸承內(nèi)外圈有無裂紋、滾珠磨損情況,若軸承轉(zhuǎn)動異響或卡頓,需整體更換。
檢查支架的結(jié)構(gòu)強度,若出現(xiàn)變形、焊縫開裂,需進行校正或焊接修復,嚴重時更換支架。
防銹與防護處理
對滑車的金屬部件(如支架、滑輪外殼)進行除銹處理,噴涂防銹漆或防腐涂層,尤其在潮濕、多塵環(huán)境中,需加強防腐措施。
檢查電纜拖鏈的老化程度,若拖鏈出現(xiàn)裂紋、柔韌性下降,需及時更換,防止電纜失去保護。
四、故障應急處理
滑車卡滯:立即停機,檢查軌道是否有雜物堵塞或滑輪卡死,清理雜物后若仍卡滯,需檢查滑輪軸承是否損壞,更換損壞部件后再試運行。
電纜磨損:停止使用,檢查電纜夾是否松動或?qū)蜓b置是否偏移,調(diào)整后修補電纜破損處,確認無問題后方可繼續(xù)運行。
部件松動脫落:停機后找回脫落部件,檢查安裝位置是否完好,重新緊固或更換部件,確保所有連接點牢固后再啟動。
